水渦輪流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LWGY
- 測量范圍:0.04~800m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱(chēng)通徑:DN4~DN200
- 適用介質(zhì):水 油 醇 純凈液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+100℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:YGXJRHZIY549
水渦輪流量計產(chǎn)品概述
渦輪流量計是在LWGY基本型渦輪流量傳感器的基礎上,采用電池供電,增加了現場(chǎng)顯示功能。該流量計是采用先進(jìn)的超低功率單片微機技術(shù)研制的傳感器與計算一體化的新型流量測量?jì)x表。與傳統的渦輪流量傳感器配二次儀表組成的測量系統相比,它具有體積小、重量輕、顯示讀數直觀(guān)、清晰、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊、成套成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測量。本產(chǎn)品性能優(yōu)越,達到國際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
液體渦輪流量計傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
渦輪流量計傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×106m2/s的介質(zhì),對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對液體渦輪流量計傳感器進(jìn)行實(shí)液標定后使用。
水渦輪流量計結構特征與工作原理
(1)結構特征
渦輪流量計傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。
(2)工作原理
流體流經(jīng)液體渦輪流量計傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉的葉片切割磁力線(xiàn),周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程式為:
f--脈沖頻率[Hz]
k--液體渦輪流量計傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q--流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600--換算系數
每臺液體渦輪流量計傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定**中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
水渦輪流量計參數以及優(yōu)缺點(diǎn)分析
渦輪流量計主要參數
a.儀表系數K:它表示單位體積流量通過(guò)渦輪流量傳感器時(shí)傳感器輸出的信號脈沖頻率。因此,根據脈沖頻率數,除以?xún)x表系數就得到流體的體積流量。一段時(shí)間內的脈沖總數除以?xún)x表系數就得到流體在該時(shí)間段的累積流量。
b.公稱(chēng)通徑DN和公稱(chēng)壓力尸N.它們是渦輪流量計的系列數值。通常,公稱(chēng)通徑有DN6-DN76O,公稱(chēng)壓力PN范圍從真空到414MPa。
c.測量范圍。液體為0.036-130000/h;
d.*大壓損。在*大流量時(shí)流量計的永久壓損.氣體*大壓損0.3kPa;液體*大壓損7OkPa。
e.溫度范圍。工況允許的溫度范圍一般可在-270^-+650℃
f.線(xiàn)性度。與儀表系數有關(guān),通常,液體可達0.25級(高精度可達0.15級),氣體達0.5級(高精度可達0.25級)。
g.重復性。液體±0.1%讀數;氣體±0.25%讀數。
優(yōu)點(diǎn)
1.測量精度高,復現性好,穩定可靠
2.范圍度寬,一般6:1,可達40:1
3.線(xiàn)性度好
4.壓損小(0.01~0.1MPa),氣體更低,外形無(wú)需開(kāi)孔,可耐高壓
5.系統響應快
6.抗擾性強,可遠傳
7.安裝維護方便,結構簡(jiǎn)單
8.耐腐蝕性好,傳感器可用耐腐材料
缺點(diǎn)
1.制造困難
2.因軸承磨損,需定時(shí)校準特性
3.對高黏度流體,其線(xiàn)性變差
4.受流體特性(密度、黏度)影響大
5.上、下游直管段長(cháng)度要求高
6.對流體清潔度要求高
7.成本高
8.小口徑儀表的精度下降
水渦輪流量計的主要技術(shù)參數
水渦輪流量計的選型說(shuō)明
水渦輪流量計外形尺寸
水渦輪流量計安裝要求
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應充滿(mǎn)管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應與液體渦輪流量計傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段,下游端應不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。液體渦輪流量計傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應采取有效的屏蔽措施,以避免外來(lái)干擾。
為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時(shí),請做好放大器及插頭的防水處理。液體渦輪流量計傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)如圖所示。
當流體中含有雜質(zhì)時(shí),應加裝過(guò)濾器,過(guò)濾器網(wǎng)目根據流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時(shí),應加裝消氣器。整個(gè)管道系統都應良好密封。
用戶(hù)應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防液體渦輪流量計傳感器受腐蝕。
安裝場(chǎng)所傳感器應安裝在便于維修管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流*計的典型安裝管路系統如圖所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的進(jìn)入傳感器應為充分發(fā)展管流,因此要根據傳感器上游側阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調整器,如表5所示。若上游側阻流件情況不明確一般推薦上游直管段長(cháng)度不小于20D,下游直管段長(cháng)度不小于5D。如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調整器。傳感器安裝在室外時(shí).應有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
使用和調整
◆ 傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén),嚴禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆傳感器不用時(shí),應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過(guò)濾器應定期清洗,不用時(shí),應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時(shí)應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn),通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀(guān)察有無(wú)顯示,當有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。
◆ 使用時(shí),應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。