孔板流量計在日常使用的過(guò)程中常見(jiàn)的故障及相應的解決方法都有哪些？

1、流通截面積的變化：在現場(chǎng)使用中，孔板表面可能會(huì )粘接上一層污垢或雜質(zhì)，導致流通截面積變小，測量差壓就會(huì )變大，從而測量流量變大。

解決辦法：檢查孔板周?chē)欠窀蓛簦瑢ζ溥M(jìn)行清洗。

2、變送器零點(diǎn)漂移：如果使用時(shí)間較長(cháng)，變送器的零點(diǎn)可能會(huì )發(fā)生漂移，如果是正漂移，顯示的差壓將會(huì )變大，顯示的流量就會(huì )變大。

解決辦法：對變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。

3、孔板流量計上下游直管段長(cháng)度如果不夠：氣體介質(zhì)將得不到充分發(fā)展，會(huì )使計量結果造成較大誤差，如果上游在規定直管段內存在單個(gè)彎頭或平面雙彎頭，將使計量結果偏高。解決辦法：改造蒸汽管道，使上下游直管段長(cháng)度達到規定要求。在節流裝置之前加裝整流器。

4、孔板厚度不符合規定：標準中規定孔板厚度應介于孔板開(kāi)孔厚度e與0.05D之間。如果較出這個(gè)范圍，將使氣體流過(guò)孔板的阻力損失變大，使計量值比實(shí)際值偏高。

解決辦法：檢查孔板厚度，如果較出這個(gè)范圍，進(jìn)行更換。

5、差壓變送器的三閥組漏氣：如果三閥組中的低壓閥漏氣，將會(huì )導致測量差壓變大，測量結果就會(huì )變大。

解決辦法：如果三閥組中的低壓閥門(mén)漏氣，將該閥門(mén)進(jìn)行緊固，必要時(shí)進(jìn)行更換。

6、隔離液液位高度不等：引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開(kāi)，保護差壓變送器。如果低壓測液位高度高于高壓測液位高度，將導致測量差壓變大，測量流量就會(huì )變大。

解決辦法：檢查高低側冷凝罐的高度是否一致，如果不一致，進(jìn)行校正。檢查冷凝罐的高度是否高于蒸汽管道，如果低于管道，將冷凝罐的高度抬高。

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